Haberler

Hangzhou Newmany Electronics Co., Ltd. Ev / Haberler / Sektör haberleri / Polipropen PP güç şeridinin mekanik özellikleri uzun bir süre boyunca nasıl kararlı kalabilir?

Polipropen PP güç şeridinin mekanik özellikleri uzun bir süre boyunca nasıl kararlı kalabilir?

Hangzhou Newmany Electronics Co., Ltd. 2024.11.25
Hangzhou Newmany Electronics Co., Ltd. Sektör haberleri

Mekanik özellikleri Polipropilen (PP) güç şeritleri uzun süreli kullanımda sabittir, malzemenin doğal özelliklerine, dış kullanım ortamına ve ürün tasarımı ve üretim sürecine bağlıdır.

PP, iyi etki direnci ve tokluğuna sahiptir ve dış fiziksel etkiye dayanabilir. PP, özellikle mekanik özelliklerin azalabileceği yüksek sıcaklık ortamlarında, uzun süreli stres altında sürünmeye eğilimlidir. Düşük sıcaklık ortamlarında, PP'nin dayanıklılığı önemli ölçüde azalacak ve kırılması veya kırılması kolaydır.
Uzun süreli istikrarla ilgili potansiyel problemler

Yüksek sıcaklıklara uzun süreli maruz kalma, PP'nin moleküler zincirinin bozulmasına neden olacak ve böylece mekanik özelliklerini azaltacaktır. Nemli, sıcak veya kimyasal bir ortamda PP çatlayabilir. Ultraviyole ışınlarına maruz kalma, PP yüzeyinin yaşlanmasına neden olacak, böylece kabuğun mukavemetini ve tokluğunu azaltacaktır.

Dolgu modifikasyonunu artırarak uzun süreli stres altında PP'nin boyutsal stabilitesini ve sürünme direncini geliştirin. Yüksek sıcaklık ve yüksek stres koşulları altında dayanıklılıklarını artırmak için yüksek etkili kopolimer PP malzemelerini seçin.

Düşük sıcaklıklarda PP'nin tokluğunu ve darbe direncini artırmak için elastomerler (EPDM veya POE gibi) ekleyin. Düşük sıcaklık kullanım senaryolarında mekanik özellikleri optimize etmek için özel kopolimer PP kullanın.

Termal oksidasyon bozulmasını inhibe edin ve antioksidanlar (engellenmiş fenoller veya fosfor antioksidanlar gibi) ilave ederek malzemenin ömrünü uzatın. Işık yaşlanmasının mekanik özellikler üzerindeki etkisini azaltmak için formüle UV emicileri veya ışık stabilizatörleri ekleyin.

Genel yapısal gücü arttırmak ve dış kuvvetler altında deformasyon ve çatlama riskini azaltmak için kabuk duvarının kalınlığını artırın. Mekanik performans bozulmasına yol açan zayıf noktaları önlemek için stres konsantrasyon alanlarının (jak gibi) yapısını optimize edin.

UV-resistant 4 outlets EU standard socket

Etki direncini iyileştirmek için iç tabaka için yüksek sertlikli malzemeler kullanın ve koruma sağlamak için dış tabaka için takviyeli modifiye edilmiş PP malzemeleri kullanın. Esneklik ve güç arasındaki dengeyi iyileştirmek için iki bileşenli bir enjeksiyon kalıplama işlemi (TPU ile birleştirilmiş PP gibi) kullanın.

Yüksek güç yükleri altındaki ısı birikiminin malzeme özellikleri üzerindeki etkisini azaltmak için etkili ısı yayma kanalları veya ısı yayılma delikleri tasarlayın.

İç stresi azaltmak ve artık stresin neden olduğu çevresel stres çatlamasını önlemek için enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında sıcaklığı ve basıncı tam olarak kontrol edin. Kristalliği optimize etmek ve PP'nin boyutsal stabilitesini ve mekanik özelliklerini iyileştirmek için yavaş soğutma kullanın.

Yaşlanma direncini daha da iyileştirmek için kabuk yüzeyinin kaplanması (anti-UV kaplama gibi). Kabuk yüzeyinin bütünlüğünü ve mukavemetini korumak için üretim sırasında çizilmelerden ve kontaminasyondan kaçının.

PP güç şeridinin, düşük sıcaklığın neden olduğu denetlemeyi önlemek için uygun sıcaklık aralığında (0 ° C'nin üzerinde önerilir) kullanıldığından emin olun. Doğrudan güneş ışığına veya yüksek nem ortamlarına uzun süreli maruz kalmaktan kaçının ve ek koruyucu kabuklar veya ambalajlar tasarlayın.

Güç şeridinin kabuğunun yaşlanıyor, deforme olmuş veya çatlamış olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin ve hasarlı ürünleri zamanında değiştirin. Endüstriyel ortamlarda, kimyasalların güç şeridi kabuğuna doğrudan temas etmediğinden emin olun.

Bazı güç şeritleri, sadece kabuğun mekanik özelliklerini sağlamakla kalmayıp aynı zamanda UL94 V-0 alev geciktirici standardını karşılayarak yangın direncini büyük ölçüde iyileştiren alev geciktiricileri içeren modifiye edilmiş PP malzemeleri kullanır.

Ürünün ilgili güvenlik standartlarını (IEC, CE veya UL gibi) karşıladığından emin olun ve uzun vadeli kullanımdaki performans değişiklikleriyle başa çıkmak için tasarımda yeterli güvenlik marjı bırakın.

Malzeme seçimi, tasarım optimizasyonu, üretim süreci iyileştirmesi ve ortam adaptasyonu ve diğer önlemler sayesinde, PP güç şeridinin mekanik özelliklerinin uzun vadeli stabilitesi önemli ölçüde geliştirilebilir, ürün ömrü genişletilebilir ve güvenliği garanti edilebilir. .

TOP